解密石油樹脂加氫技術的工藝、緣由和應用
2024-03-27
C5石油樹脂源于乙烯裝置裂解的C5餾分，經酸性催化劑聚合后，形成低分子量熱塑型樹脂。其聚合物鏈富含不飽和雙鍵，導致黏結性欠佳，穩定性受損，色澤偏深。
為克服這些缺陷，國內外運用先進的催化加氫技術，于特定溫度、壓力及催化劑環境下，使石油樹脂的不飽和雙鍵與氫氣發生反應，生成優質的加氫石油樹脂。
為什么要加氫改性？
C5石油樹脂的聚合物鏈有著不飽和雙鍵，通過加氫改性，利用催化劑引導氫氣與這些雙鍵發生反應，進而提升其穩定性。此外，加氫過程還能降低石油樹脂的鹵素含量，顯著改善其黏結性。值得注意的是，加氫樹脂的色號與其價格成反比，色號越低，價格越高。經過加氫反應處理的石油樹脂產品，色度降低，顏色更淺甚至近乎無色。
實際應用效果
在橡膠加工中，加氫石油樹脂作用重大。C5石油樹脂憑借其獨特性質，能顯著增強橡膠產品的強度，提升質量與實用性，同時降低成本，助力市場拓展。
C5石油樹脂的加氫工藝有哪些？
固定床加氫工藝
固定床加氫工藝可選一段或兩段加氫。工藝過程中，C5石油樹脂與溶劑先混合，再進加熱爐與氫氣反應。經冷卻分離得氫氣和氯化氫，入儲罐再加熱，與氫氣二段反應。冷卻后入儲罐，進汽提塔得溶劑與產品。
漿態床加氫工藝
漿態床加氫有間歇和連續兩種方式。石油樹脂溶解于溶劑，加催化劑粉末入反應釜。控制氫氣壓力與溫度，通氫氣反應數小時。過濾催化劑，減壓蒸餾分離溶劑，得C5加氫改性樹脂。
噴淋式加氫工藝
噴淋式加氫起源于日本荒川公司20世紀80年代，并在同期工業化。具體的工藝流程是先由催化劑懸浮于泡罩塔板，石油樹脂溶液自塔頂流下與催化劑接觸，與底部氫氣反應后從塔底流出。此工藝結合了C5石油樹脂與產品分離，節能降耗，節約成本。
近年來，我國科技實力顯著增強，C5石油樹脂加氫改性研究也取得了重要進展，但與發達國家相比仍有提升空間。因此，我們應重點推動C5石油樹脂加氫改性領域的發展，根據不同領域的需求，研發適用的技術方法和手段，以生產高品質、高性能的加氫催化劑，進而制造出高檔石油加氫樹脂。
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